烈日炙烤下的施工坚守：旋喷钻机高温作业安全指南

在持续高温的炙烤下，旋喷钻机作为地基处理的核心设备，面临着设备过热、材料变质、人员中暑等多重风险。如何在保障施工进度的同时筑牢安全防线？需从设备防护、材料管控、人员保障三个维度构建系统性解决方案。

一、设备降温与状态监控
高温环境会加速液压油氧化变质，导致钻机动力系统过热。应在钻机液压油箱顶部加装隔热反射板，并配备强制风冷散热器，实时监测油温超过65℃时自动启动降温程序。针对钻杆旋转部位，采用耐高温润滑脂并缩短加注周期，避免因润滑失效引发卡钻事故。此外，为电气控制系统增设防尘防晒罩，防止元器件因高温导致接触不良。

二、浆液材料全周期温控
水泥浆液在高温下易发生初凝，影响喷射质量。需在制浆站搭建遮阳棚，并配置工业级空调将环境温度控制在30℃以下。采用带有循环冷却系统的储浆罐，通过盘管式冷水机将浆液温度维持在25℃标准范围。运输过程中使用保温罐车，并在喷射管路外包裹隔热棉，减少阳光直射导致的温升。建立浆液流动性实时监测机制，每30分钟检测一次坍落度，及时调整外加剂掺量。

三、人性化施工组织与应急保障
实行“做两头歇中间”的错峰作业制度，将核心施工时段安排在清晨和傍晚，中午高温时段进行设备检修保养。为操作舱配备独立空调系统，并安装紫外线隔绝玻璃，确保驾驶员处于舒适工作环境。现场设置带冷冻功能的休息舱，配备藿香正气水、生理盐水冰袋等防暑物资，要求作业人员每小时补充200ml淡盐水。建立中暑快速响应机制，配备便携式AED除颤仪和降温背心，与就近医院开通高温急救绿色通道。

在烈日与钢铁的较量中，旋喷钻机的安全运行需要科技赋能与人文关怀的双重支撑。通过设备智能温控、材料精准管控、人员科学防护的协同作用，既能确保高温施工安全，又能维持工程高质量推进，为极端气候下的基础设施建设提供可靠范式。