旋喷钻机在隧道施工中的注意事项可以归纳如下:一、施工前准备设备检查:检查旋喷钻机的各项部件,如刹车系统、制动器、防滑装置、轴承、链条等,确保设备处于良好的运行状态。
检查高压设备和管路系统,确保压力和流量满足设计要求。
旋喷钻机在隧道施工中的注意事项可以归纳如下:
一、施工前准备
设备检查:
检查旋喷钻机的各项部件,如刹车系统、制动器、防滑装置、轴承、链条等,确保设备处于良好的运行状态。
检查高压设备和管路系统,确保压力和流量满足设计要求。
检查注浆管及喷嘴内是否清洁,注浆管接头的密封圈必须良好。
材料准备:
按照施工设计方案的各项要求进行水泥浆配置,确保均匀搅拌,搅拌时间不小于3分钟。
对浆液比重进行测定,保证浆液的均匀性和质量。
二、施工过程中
钻进:
启动旋喷钻机时,要注意边旋转边钻进,同时保持护壁浆液压力在1.0—2.0MPa,防止砂石堵住喷嘴。
如果需要中途进行接杆,需确保输浆管连接器安装正确,避免在接杆过程中出现问题。
按照设计的孔深钻进,避免超过或不足。
旋喷作业:
在钻进到设计深度后再进行旋喷,先进行试喷以确保端头旋喷质量。
控制旋转速度在20r/min以内,避免速度过快影响旋喷效果。
在旋喷前5m时,控制后退速度在16cm/min,随着旋喷工作进程将速度控制在20cm/min,期间要测量和校正回抽速度。
做好压力、流量和冒浆量的量测工作,及时了解土层变化和喷射注浆的效果。
深层旋喷:
深层旋喷时,应先喷浆后旋转和提升,防止注浆管扭断。
如果高喷深度大,易造成上粗下细的固结体,可通过增大喷射压力和流量或降低旋转和提升速度等措施进行调整。
三、施工后
设备维护:
施工完毕后,立即拔出注浆管并彻底清洗注浆管和注浆泵,防止凝固堵塞。
对旋喷钻机进行清洗和保养,确保设备的长期稳定运行。
环境保护:
对施工中产生的废弃泥浆进行沉淀池沉淀处理,不得直接排入市政污水管。
废浆沉碴需用密封的槽车外运至指定地点处置。
四、人员安全
人员培训:
操作人员应经过专业培训,熟悉旋喷钻机的操作和维护方法。
安全防护:
操作人员应穿戴好相关的安全装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
施工现场应设置明显的警示标志,确保人员安全。
以上即为旋喷钻机在隧道施工中的注意事项,希望对您有所帮助。